1. 실링 적용 범위
본 시방은 방수공사와 병행하여 시공하는 신축 줄눈 설치 각종 실링 공사에 적용한다.
2. 실링 재료 일반
- 익스팬션 죠인트 휠러 : 콜크판
- 백업재 : 통기성이 없는 발포성 합성수지재로서 반경질이고 유연성이 있으며 시공한 뒤에 수축 또는 변형이 없는 것으로서 줄눈 폭보다 2∼3MM 큰 것을 사용해야 한다.
- 본드 브레이커 : 폴리에틸렌 테이프 또는 폴리에틸렌을 부착시킨 종이테이프.
- 프라이머 : 실링재 제조회사에서 사용 실리콘 실링재 전용으로 제조되어 유통 기한이 지나지 않는 제품.
- 매스킹 테이프 : 부착, 제거 후 부착면의 변질, 변색, 오염 등의 영향을 미치지 아니하고 부착 흔적을 남기지 않는 제품
- 코킹 컴파운드 : 아스팔트계 코킹 컴파운드로서 사용하는 방수, 방습층 (지붕 신축 눈 눈 용) 또는 단열재 등에 전혀 영향을 미치지 아니하고 방수 보호층 및 포장 공사 신축 줄눈용으로 특별히 제조된 제품.
- 실링재 : 사용부위별 특성과 사용시의 기후조건 등에 적합하고 제조 후 사용 만기일이 지나지 않은 제품으로서 사용 용도별 규격 실링재를 사용해야 한다.
3. 실란트 재료
유성 코킹재는 KSF 3204(건축용 유성 코킹재)의 규격에 합격한 것과 폴리 설파 이프 실링제는 KSF 4910(건축용 폴리 설파이드 실링재)의 규격에 적합하고, 실리콘 실링재는 KSF 4910(건축용 실리콘 실링재)의 규격에 적합한 것으로 하며, 그 종류, 색깔 등을 지정한 경우에는 재료 시방서 조건에 따른다.
Ex) 실란트 재료 분류 및 사용부위
실란트 분류 | 사 용 장 소 | 실리콘 실링 크기 | 색 상 |
코레실 SL-801 동등이상 |
유리 + 유리 | 5×5㎜ 내외 | 지 정 색 |
코레실 SL-801 동등이상 |
유리 + 금속창틀 | 5×5㎜ 내외 | 지 정 색 |
코레실 SL-807 동등이상 |
각종 철판 및 알미늄 지붕 이음새 홈통 및 물받이 등의 접합부분 |
10 × 10 | 지 정 색 |
코레실 SL-825 동등이상 |
신축 팽창이 큰 부분에 사용 콘크리트 + 콘크리트 + 창호둘레, 신축줄눈 |
10×10㎜ 내외 | 지 정 색 |
코레실 MS-9420 동등이상 |
타일, 싱크대 주위 위생기 욕조 주위 문틀 주위 |
6 × 6 | 지 정 색 |
실링재의 조정
- 1성분형 실링재(유성 코킹재 포함)는 뚜껑을 연후에 품질을 관찰하고 피막이 있으면 이를 제거한다.
- 2성분형 실링재의 기재 및 경화제는 제조업자가 지정하는 배합비를 따른다.
- 2성분형 실링재는 제조업자가 정하는 배합비에 따라 가사 시간에 적절한 양을 계량하고 충분히 반죽한다.
양생테이프
실링 시공면의 손상 오염을 방지하기 위한 테이프로서 실링면, 바탕면에 전혀 영향을 미치지 아니하는 제품.
저장 및 취급
습기, 온도 변화 또는 바탕면의 온도가 섭씨 4도 이하이거나 실링재 제조회사가 허용하는 한도 이외일 경우와 조인트 바탕면이 비, 서리, 눈 기타 요인에 의하여 젖어 있거나 동결되어 있을 때는 시공해서는 아니 되며 시공 조인트가 설계도면의 치수 또는 제조회사의 허용 폭을 초과, 미달될 경우에는 감리자의 허락 없이 공사를 진행할 수 없다.
4. 실란트 시공
- 실링 시공 부위의 사전검사 및 수정보완 : 실링 공사 착수 전 실링 부위별 줄눈의 위치, 규격 및 형상 시공 오차 등의 설계도면 합치 여부와 시공상의 문제점을 면밀히 조사하여 감리자에게 보고하여 감리자가 지시하는 방법대로 완전히 수정 보완해야 한다.
- 신축 줄눈 설치 : 방수층 및 단열재 설치 완료 후 설계도면 또는 가로, 세로 3.0M 이내의 간격으로 직선 바르고 소정레벨(보호층 마감 레벨)에 맞게 죠인트 휠러를 수직으로 견고하게 설치 고정하여 감리자의 검사 승인을 받은 후 보호층 시공을 해야 한다.
- 보호층 마감 시공 완료 후 기 설치된 죠인트 휠러 상단 부분을 직선 바르게 청소 정리한 후 코킹 컴파운드로 밀실하게 충진 시켜야 한다.
5. 실란트 표준 시공방법 및 절차
시공 부위별 청소
- 시공 부위의 먼지, 기름, 수분, 연마 잔여물과 이무질 등을 완전히 제거한다.
- 오염된 부분은 용제를 사용하고, 피착면을 용해할 우려가 있을 경우에는 노말핵산, 알코올 등을 사용하여 제거한다.
주의사항
- 헝겊은 항상 깨끗하고 화학섬유가 섞이지 않은 것으로 사용한다.
- 어떤 경우에도 세척제는 연성 세제를 사용해서는 안된다.
- 솔벤트는 M.E.K 혹은 TOLUENE 또는 XYLENE. 이소프로필 알코올을 사용한다.(석유/경유/휘발유 사용 엄금)
백업재(BACK-UP) 삽입
- 백업재는 실제 조인트 규격보다 약간 큰 것을 사용하되 사전 승인을 받는다.
- 특별한 경우를 제외하고는 원형의 백업재를 사용함을 원칙으로 하며, 백업재를 사용하지 못할 경우 BOND BREAKER TAPE를 사용한다.
- 백업재는 당일 시공 부위만 설치한다.
- 백업재를 횡 절단하여 사용할 경우 절단면이 반드시 아래를 향하도록 한다.
마스킹 테이프 작업
- 시공 부위 주위에 오염 또는 훼손을 방지키 위하여 조인트 양측에 TAPING 작업을 실시한다.
- MASKING TAPE는 당일 작업 부분에 한하여 붙여준다.
- 사용 테이프는 사전 승인을 받는다.
프라이머 처리
- 프라이머 작업은 필요에 따라서 행해진다. 여기서 프라이머라 함은 실란트 단독으로 원하는 접착력을 얻지 못할 경우 사용하는 것으로 접착성 유발제의 역할을 하는 것이다. 따라서, 프라이머는 실란트 메이커의 추천에 따라서 그 사용 여부 및 종류가 결정된다.
- 모든 작업 부위 및 피착재의 특성에 맞게 선정된 프라이머와 작업방법을 준수한다.
코킹 건 준비
- CARTRIDGE형 실리콘 제품은 조인트 폭에 적합한 치수로 노즐을 45°각도로 절단한다.
- PAIL CAN 제품은 GUN에 충전 시 기포가 혼입 되지 않도록 주의한다.
- 2액형 제품은 규정된 혼합비에 따른 혼합이 이루어지도록 골고루 충분히 교반 하며 혼합 시 기포가 혼입 되지 않도록 주의한다.
코킹 작업
- 프라이머가 완전히 건조된 후 CAULKING 작업에 들어간다.
- 조인트 바닥 부분에 깊숙이 노즐을 삽입한 후 충분히 실란트를 주입하고 균일하고 일정한 속도를 유지하여 시공한다.
- 항시 기포가 조인트 내에 들어가지 않도록 조심스럽게 시공토록 한다.
- 불균형한 시공 부위는 기포가 생기지 않도록 조심스럽게 즉시 수정 보완토록 한다.
- 교차 부분은 중앙에 삽입한 후 충분량의 실란트를 주입한다. 실란트가 교차점을 중심으로 충분히 4방향으로 밀려 흘려 들어간 후 다시 계속해서 실링 작업을 마무리한다. 교차 부분에는 이동 부분을 만들지 아니한다.
- 코너 부분도 교차 부분과 동일한 방법으로 한다.
- 연결 부분은 반드시 교차 부분이나 코너 부분을 피해서 직선 조인트 부분에 만든다.
- 연결 부분이 아직 경화되지 않았을 시는 노즐을 실란트 안으로 넣고 다시 작업을 시작한다.
- 연결 부분이 경화되었을 시는 새로운 실란트와 접착 면적을 넓혀주기 위해서 칼로 비스듬히 각도를 내며, 청소 후 시공한다.
TOOLING 작업
- CAULKING 작업이 끝나면 즉시 경화되기 전에 작업한다.
- 각 조인트 폭에 알맞은 주걱을 준비하여 실란트의 표면을 일 전한 각도로 깨끗이 밀어준다.
- 교차 부분이나 코너 부분에서는 여러 차례 주걱으로 밀어준다.
마스킹 테이프
마스킹 테이프 CAULKING이 끝난 후 제거하며, 제거 주위가 깨끗하고 균일하게 되도록 한다.
청소작업
- 조인트 주변에 붙어 있는 프라이머와 실란트를 제거한다.
- 경화 전 : 용제를 적신 헝겊으로 , 경화 후 : 칼 또는 피착 재면에 손상을 주지 않는 도구로 긁어낸다.
보수 및 재시공
만약에 공기구멍과 같은 하자 시공 부분이 발견될 경우에는 그 부분의 실란트를 제거하고 재시공해야 된다. 재시공의 경우 마스킹 테이프 작업 및 실링 작업은 본 작업과 같은 방법으로 한다.
일일 마감작업
하루의 일과가 끝나갈 때에는 코너 부분이나 교차 부분에서 실링 작업을 마쳐서는 안 된다. 반드시 직선 부분의 조인트에서 작업을 마무리한다.
작업구간 보호
실링 작업이 완전히 끝난 후에는 "주의" 혹은 "손대지 말 것" 등의 표지판을 설치해서 미경화 상태의 실란트를 보호한다.