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유리

위험성 평가표 - 판유리 제조업(강화, 복층유리)

2021. 5. 10.
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판유리 제조업의 업종 특성 및 주요 공정

1. 업종의 특성

판유리 제품 가공업은 구입한 판유리를 용해하지 않고 절단, 조립, 가열 및 냉각 변형, 적층 및 복층, 강화, 표면처리, 착색 및 표면장식 등에 의하여 거울, 차량용 유리제품, 복층 및 적층 유리, 강화 유리, 곡상 유리제품 등의 판유리가공품을 생산하는 산업 활동을 말한다.

 

○ 판유리제품가공업 사업장에서 생산하는 주요 생산제품은 복층유리, 에칭 유리, 곡유리, 접합유리, 망입 유리, 강화유리, 색유리, 무늬유리, 반사 유리, 거울 등으로 크게 나눌 수 있으며 제품별 특성을 살펴보면 다음과 같다.

 

  • 복층유리 : 2장의 유리를 접합한 유리이며 단열성, 결로방지, 차음 효과가 뛰어나 주로 빌딩과 도로변, 온습도 조절이 필요한 곳에서 많이 사용하고 있다.

 

  • 에칭 유리 : 유리표면을 도수에 따라서 깎아내 입체감을 준 유리 재료로서 조각 유리라고도 한다. 에칭 유리는 유리가 플루오르화 수소(hydrogen fluoride)에 부식되는 성질을 이용하여 화학처리과정을 거쳐 유리표면에 그림이나 문양, 문자 등을 새겨 넣은 유리를 말한다.

 

  • 곡 유리 : 고온(600-640℃)에서 유리를 연화시킨 후 원하는 형태의 형상을 갖도록 유리를 몰딩 한 것으로 건축물의 여러 굽은 곳에 사용되어 건축물을 더욱 부드럽고 우아하게 만들어 주는 유리를 말한다.

 

  • 접합유리 : 2장 또는 그이 상의 유리 사이에 투명한 중간막으로 접합한 유리를 말한다. 충격 흡수력이 매우 우수하여 쉽게 파손되지 않으며, 충격으로 파손되어도 필름이 유리파편 비산을 방지하여 사람에게 피해를 주지 않는다.

 

  • 망입 유리 : 유리 내부에 금속망을 압착 성형한 판유리로 철망유리 또는 그물 유리라고 한다. 망입 유리는 깨어지는 경우에도 파편이 튀지 않고 연소도 방지할 수 있어서 진동에 의해 파손되기 쉬운 곳, 엘리베이터 문, 위험물 취급소 등 안전이 요구되는 곳에서 사용되고 있다. 망입 유리에 사용되는 금속망의 원료는 철, 놋쇠, 알루미늄 망 등이며, 망형은 사각형, 육각형, 팔각형 등이 있다.

 

  • 강화유리 : 평면 및 곡면의 판유리로 약 600℃까지 가열한 후 냉각 공기로 급ㆍ냉각하여 강도를 높인 안전유리이다. 투시성은 같으나 강도가 5배로 증가됨으로써 강도가 높아 파손율이 낮고 한계 이상의 충격으로 깨져도 모서리가 날카롭지 않은 파편으로 부서져 위험이 없다. 또한 200℃의 온도 변화에도 견디는 강한 내열성도 있다.

 

○ 판유리 제품 가공업의 대표 작업 공정은 유리원판 투입, 복층유리의 경우 유리 자동 절단 라인, 자동 복층유리 생산라인, 오토 씰링 라인, 세척, 건조, 포장 및 출하 등으로 크게 나눌 수 있다.

 

○ 주요 위험 내용

  • 유리제품 절단 및 취급 시 접촉에 의한 베임 재해
  • 인력 운반 중 중량물 취급에 의한 요통재해의 위험 및 낙하에 의한 충돌 재해
  • 유리원판 지게차 운반 시 충돌 재해
  • 유리원판 및 완제품 크레인 운반시 충돌 재해
  • 간봉 조립 및 절단 시 협착 및 베임 재해
  • 제품 및 원재료 차량 상ㆍ하차 시 낙하 및 추락 재해 등의 위험

 

○ 업종 특성상 우수 인력의 안정적 확보가 어려워 미숙련자, 고령근로자 산업재해 발생이 큼.

 

○ 유리원판 및 공정품 인력 운반 및 중량물 취급에 의한 요통재해의 위험이 상대적으로 높음.

 

○ 펌프 및 주요 설비에서 발생하는 고소음으로 인한 난청 등 많은 잠재 위험원이 존재 업종임.

 

 

 

 

2. 공정흐름도

○ 공정 설명

판유리 제품 가공업은 구입한 판유리를 용해하지 않고 절단, 조립, 가열 및 냉각 변형, 적층 및 복층, 강화, 표면처리 등의 공정을 통하여 판유리 가공품을 생산하는 유리 절단이 베임, 유리 중량물 운반 시 요통, 지게차 운반시 충돌 위험이 높음.

 

  1. 판유리 원자재 입고
  2. 주문 유리 재단 작업
  3. 판유리 세척 작업
  4. 가열 및 냉각 작업
  5. 프레스 및 실링 작업
  6. 완성품 포장 및 출하

 

 

3. 공정별 유해위험분석

판유리 원자재 입고

  • 유리 작업 공정 설명 : 지게차 이용하여 판유리 등 원자재 작업장으로 운반
  • 유리 작업 사용설비 : 크레인, 지게차, 컨베이어
  • 유해 위험물질 사용 : - 
  • 유해 위험 요인 사항 : 지게차 후진 시 충돌, 과적으로 인한 충돌, 낙하

 

주문 유리 재단 작업

  • 유리 작업 공정 설명 : 주문자 사양에 따른 판유리 재단
  • 유리 작업 사용설비 : 크레인, 재단기
  • 유해 위험물질 사용 : -
  • 유해 위험 요인 사항 : 중량물 취급에 따른 근골격계 질환, 재단 면취기 작업 시 소음 발생에 따른 난청

 

판유리 세척 작업

  • 유리 작업 공정 설명 : 절단된 유리를 자동세척 및 건조
  • 유리 작업 사용설비 : 세척기, 분무기, 컨베이어
  • 유해 위험물질 사용 : 산화 셀레늄
  • 유해 위험 요인 사항 : 세척제 취급 시 유해물질에 신체 노출, 세척기 작업 시 소음발생에 따른 난청, 중량물 취급에 의한 근골결계 질환 발생

 

가열 및 냉각 작업

  • 유리 작업 공정 설명 : 세척된 판유를 가열한 후 냉각하여 강화유리 생산
  • 유리 작업 사용설비 : 가열기, 냉각기
  • 유해 위험물질 사용 : LNG
  • 유해 위험 요인 사항 : 가열 시 나염에 의한 화상 재해, 가열 버너 취급에 따른 화재 위험

 

프레스 및 실링 작업

  • 유리 작업 공정 설명 : 판유리 사이에 간봉을 부착하고 그 부위에 실링 하는 작업
  • 유리 작업 사용설비 : 압축기
  • 유해 위험물질 사용 : 실리콘
  • 유해 위험 요인 사항 : 취급 유기화학물질에 의한 중독, 접착제 등 인화성 물질에 의한 화재

 

완성품 포장 및 출하

  • 유리 작업 공정 설명 : 완제품을 포장하여 화물 운송 차량으로 운반
  • 유리 작업 사용설비 : 화물차, 지게차
  • 유해 위험물질 사용 : -
  • 유해 위험 요인 사항 : 판유리 중량물 취급에 따른 요통, 지게차 운전 시 충돌, 화물차에 의한 교통재해

 

 

위험성평가표_판유리 제조업.hwp
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